Trwa ładowanie strony...

Czy wiesz że: firma Remmos powstała w 2013 roku od tego czasu współpracowaliśmy z ponad 1000 klientów z całego świata.

Tworzywo sztuczne - kulki

Przetwarzamy tworzywa sztuczne. Zajmujemy się pulweryzacją, mieleniem, kruszeniem, granulowaniem oraz proszkowaniem tworzyw sztucznych.

W naszym zakładzie produkcyjnym mieszczącym się w miejscowości Buszewo 25 (Gmina Pniewy – 50 km od Poznania), pulweryzujemy POLIETYLEN w technologii POLYGRYNDER®. Jesteśmy producentem recyklatów oraz oryginalnych proszków polietylenowych wysokiej jakości.   Z uwagi na zachowanie wysokich parametrów wyrobów przyjmujemy do mielenia wyłącznie tworzywa powstałe przy formowaniu rotacyjnym. Od 2014 zajmujemy się również mieleniem i pulweryzacją takich tworzyw jak ABS, PVC oraz PA. W 2015 roku uruchomiliśmy linię do regranulacji tworzyw sztucznych poszerzając zakres swoich usług m.in. o barwienie w masie.

Zalety naszego proszku uzyskiwanego dzięki technologii POLYGRYNDER®

Nasz park maszyn firmy Pallmann, uznawanej za lidera w produkcji maszyn do przetwórstwa tworzyw, pozwala uzyskać najwyższą jakość oferowanych produktów. Bardzo dokładna granulacja (150 – 800 mikronów) sprzyja skróceniu czasu produkcji oraz zapewnia niski stopień pylenia. Wysoka „sypkość” uzyskana dzięki zaokrąglonym krawędzią granulek proszku pozwala na szybkie i optymalne wypełnienie nawet skomplikowanych form oraz umożliwia uzyskanie jednolitej grubości ścianek wyrobu. Wysoka gęstość nasypowa (powyżej 350 g/l uzyskiwana dzięki zastosowania pulweru składającego się z granulek o okrągłym kształcie) sprzyja otrzymaniu gładkich powierzchni produkowanych wyrobów a także redukuje ilość pęcherzy gazowych i tzw. pin-holes.

Oferowany przez naszą firmę proszek, to optymalne połączenie kształtu i rozmiaru ziaren, które składają się na wysokiej jakości produkt.

O nas

Badania przeprowadzone przez Politechnikę Poznańską.

W naszym zakładzie zostały przeprowadzone przez Politechnikę Poznańską – Zakład Tworzyw Sztucznych serie badań dotyczących wpływu przetwórstwa I pulweryzacji na uzyskany materiał wtórny. Podczas badań porównano materiał pierwotny stosowany w rotomouldingu oraz materiał wtórny po recyklingu i pulweryzacji. Efektem badań jest określenie parametrów technologicznych pulweryzacji umożliwiających uzyskanie produktu o bardzo wysokich właściwościach użytkowych.

Maszyna do pulweryzacji.

Stwierdzono przede wszystkim: znaczną poprawę parametrów wytrzymałościowych recyklatów w odniesieniu do proszku pierwotnego, co przypisuje się zwiększeniu masy cząsteczkowej polimeru, przy niezmienionej twardości i udarności (odporności na uderzenia), poprawę kształtu ziarna (mniej postrzępione, kuliste) dzięki zoptymalizowaniu temperatury proszkowania, dzięki częściowemu uplastycznieniu zanikają ostre krawędzie,bardzo zbliżony wskaźnik płynięcia materiału pierwotnego i wtórnego MFI (4,64 vs. 4,62), zbliżony rozkład wielkości cząstek w rzeczywistości zależny od wielkości zastosowanego sita.

Przeprowadzone badania udowodniły, że proces pulweryzacji nie pogarsza najistotniejszych parametrów tworzywa a wytrzymałość jest nawet zwiększona. Poniższa tabela przedstawia wyniki pomiarów wytrzymałościowych przy różnych ustawieniach pulweryzatora.

Tabela 1 - Wyniki pomiarów wytrzymałościowych przy różnych ustawieniach pulweryzatora.

Próba Jednostka PE Pierwotny Recyklat Próba 1 Recyklat Próba 2 Recyklat Próba 3
Wytrzymałość na rozciąganie, σRe [MPa] 18,9 ± 0,4 22,7 ± 1,4 23,0 ± 2,5 21,9 ± 0,7
Odkształcenie, εRe [%] 239 ± 486 1518 ± 35,6 1333 ± 44,4 1359 ± 45,7
Max. obciążenie, Fm [kN] 0,19 ± 0,01 0,23 ± 0,01 0,23 ± 0,03 0,22 ± 0,01
Moduł sprężystości wzdłużnej, E [mm] 60,2 ± 122 382 ± 9 336,2 ± 11,09 341,7 ± 11,6
Umowna granica plastyczności, σRopz [MPa] 295,7 ± 13 231,6 ± 16,5 268,4 ± 23 272,3 ± 12,5
Odkształcenie niszczące [MPa] 7,3 ± 0,3 6,0 ± 0,4 7 ± 0,3 6,8 ± 0,6
Odkształcenie w chwili zerwania, εz [%] 858 ± 240 1544 ± 47,8 1384 ± 51,1 1398 ± 32
Energia pęknięcia, P [mm] 215,6 ± 60,3 388,5 ± 12 349,1 ± 13,7 351,3 ± 8,1
Naprężenie zrywające, σz [J] 31,3 ± 9,8 62,6 ± 2,3 57,3 ± 4,3 57,2 ± 2,2
MFI + 0,05 [MPa] 10,1 ± 3,3 21,6 ± 1,7 21,2 ± 1,3 17,6 ± 5,7
Odkształcenie [g/10 min] 4,64 4,46 4,53 4,62

Produkty i usługi

Produkty:

Proszki do formowania rotacyhjnego

Proszki do formowania rotacyjnego:

Wytwarzamy proszki do formowania rotacyjnego korzystając z dostępnych od producentów tworzyw oryginalnych. Wykonujemy również koloryzację w masie na życzenie klienta. Proszki pakowane są w worki 20- 25 kilogramowe lub w worki typu big-bag.

Proszki do formowania rotacyhjnego

Granulaty:

Wytwarzamy granulaty tworzyw takich jak: polietylen (HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE ) polipropylen, polistyren. Granulaty koloryzujemy w masie na wskazany przez klienta kolor wg tabeli kolorów RAL. Gotowe granulaty pakujemy w worki typu big-bag lub w worki 20-25 kilogramowe.

Usługi:

Wykonujemy kompleksowe usługi odbioru tworzyw sztucznych po produkcyjnych min. z formowania rotacyjnego. Odzyskujemy tworzywa poprzez przetworzenie ich ponownie w formę proszku lub granulatu.

Proszki do formowania rotacyjnego

Pulweryzacja/proszkowanie powierzonych tworzyw termoplastycznych takich jak:

  • PE – Polietyleny (LDPE, HDPE, MDPE, LLDPE itp).
  • PVC – Polichlorek Winylu
  • PC – Poliwenglan
  • PMMA – polimetakrylan metylu czyli: szkło organiczne (inaczej pleksi, pleksiglas, metapleks).
  • PA – Poliamidy.
  • ABS
Pulweryzacja

Kruszenie i mielenie dużych fragmentów tworzyw.

Granulacja tworzyw sztucznych: barwienie w masie, zmiana charakterystyki tworzywa, dodanie filtra UV itp.

Praca

Poszukujemy osób do pracy w systemie dwuzmianowym.

Miejsce pracy: Buszewo
(13 km od Pniew, 18 km od Szamotuł, 27 km od Tarnowa Podgórnego)

Opis stanowiska:

Praca fizyczna dwuzmianowa w godz. 6:00 - 14:00; 14:00 - 22:00 na hali produkcyjnej. Obsługa linii produkcyjnej (młyn, kruszarka regranulator itp.) – do przyuczenia.

Wymagania:

  • Gotowość do pracy w systemie dwuzmianowym
  • Zaangażowanie
  • Samodzielność i dobra organizacja pracy
  • Mile widziane doświadczenie w pracy na produkcji i uprawnienia do obsługi wózków widłowych

Oferujemy:

  • Zatrudnienie od zaraz – umowa o pracę
  • Atrakcyjne wynagrodzenie oraz premie
  • Szkolenia
  • Wyrobienie uprawnień na operatora wózka widłowego (w razie braku)

Jeśli zainteresowała Cię nasza oferta wyślij CV na adres: biuro@remmos.pl. Kontakt telefoniczny pod numerem: 693 121 858 lub poprzez przycisk poniżej:

×
+48
CV:

Kontakt

Dane firmy Remmos:

  • NIP: 972-101-68-46
  • REGON: 302485707
  • 60-465 Poznań
  • ul. J.Omańkowskiej 105F/2
  • biuro@remmos.pl
Łukasz Sommerfeld

Łukasz Sommerfeld:


Biuro - ul. Strzeszyńska 35/37 m.33 - (60-479) Poznań

Skontaktuj się z nami!